錘式破碎機的出現讓果樹(shù)修剪時(shí)期產(chǎn)生的廢棄樹(shù)枝變成了生物質(zhì)燃料，實(shí)現了回收利用，保護了環(huán)境，然而在操作過(guò)程中，很多人有這么一個(gè)疑問(wèn)，此設備是否可以加工濕料呢?

　　含水率是影響錘式破碎機工作性能的一個(gè)重要因素，不同原理的錘式破碎機對物料含水率的要求不同，較高的含水率不利于物料的加工，含水率在6以下時(shí)加工效果好，含水量對錘式破碎機的工作都有這么大的影響，可見(jiàn)對設備產(chǎn)量和性能發(fā)揮也是影響非常大的。

　　一般情況下，濕的木材在加工的時(shí)候經(jīng)過(guò)錘頭的擊打的時(shí)候木材的質(zhì)地都是有纖維的，所以說(shuō)有纖維的話(huà)，加工時(shí)候會(huì )影響錘頭的工作了，這樣的錘式破碎機工作的效率會(huì )低了點(diǎn)了，這樣的話(huà)工作的產(chǎn)量小了很多了，相對的采用干的木材的話(huà)，中間的纖維會(huì )少很多，所以錘頭和刀片擊打物料的話(huà)，會(huì )非常容易的被粉碎了，從而可以將木材粉碎的更加細了，可以達到產(chǎn)量的要求了。

　　大部分錘式破碎機都是干法加工的，但是有的物料含水量較高，濕度稍微過(guò)大的情況下加工稍微有了的難度。但是針對一些濕度高的物料，可以通過(guò)先烘干之后再加工，選擇好的木料和錘式破碎機設備的話(huà)，都是非常關(guān)鍵的。

　　綜上所述，錘式破碎機盡量不要用來(lái)加工濕料，因為這樣會(huì )使設備的加工效率下降，而且還會(huì )損壞設備的部分配件，可以先對木料進(jìn)行烘干，然后再用錘式破碎機進(jìn)行加工。

　　錘式破碎機使用的過(guò)程中，某一個(gè)時(shí)刻用戶(hù)就會(huì )突然發(fā)覺(jué)錘式破碎機的產(chǎn)量有所降低，這可不是一件小事情，這關(guān)系到用戶(hù)的經(jīng)濟收益和后期的生產(chǎn)進(jìn)度，因此對該問(wèn)題的關(guān)注度還是非常高的。錘式破碎機產(chǎn)量下降的原因有很多種，比如待破物料的硬度、濕度、細度等，這是外界因素造成的，還有人為操作不當導致的。下面我們仔細來(lái)分析一下原因：

　　1、因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用錘式破碎機的過(guò)程中，要按照設備的說(shuō)明書(shū)來(lái)裝填物料;

　　2、物料的濕度過(guò)大，設備的內部易粘附，也易在物料的輸送的過(guò)程中造成堵塞，從而造成設備的效率低下，如果物料過(guò)濕，應先對其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作;

　　3、物料在被磨后的細度要求越高，錘式破碎機的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。

　　4、錘式破碎機電機的接線(xiàn)位置反向，影響電機的工作;破碎站的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會(huì )形成排料口阻塞，因此需要調大排料口的尺寸大小;錘式破碎機的襯板發(fā)生移位現象也會(huì )影響設備的工作狀態(tài)和工作效率，要*襯板位置合適;錘式破碎機在使用一段時(shí)間之后，襯板結構與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉動(dòng)，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時(shí)更換。

　　如果是錘式破碎機本身質(zhì)量等方面出現問(wèn)題而造成的產(chǎn)量下降的話(huà)，需要用戶(hù)一一找出原因，然后及時(shí)去解決，要注意檢查方法要正確，不然就會(huì )損壞到該機器;如果是工作人員操作不當而造成的產(chǎn)量下降的話(huà)，就需要提高工作人員的技術(shù)，加強相關(guān)內容的培訓。